カスタムパーソナライズされたプラスチック容器メーカー|ほのかげ

製品開発：

ほのかげができることは、パッケージング/プラスチック射出成形部品の設計、材料科学、ラピッドプロトタイピング、金型の作成から大量生産までです。

製品デザイン：

Honokage は、コンセプトの発見、技術開発、定性的および定量的評価を通じて、クライアントと最終消費者に適したパッケージソリューションを設計および製造できます。当社の設計プロセスは、アイデアをフリーハンドスケッチで明確かつ詳細な設計に落とし込み、3D レンダリングを行い、必要な製品仕様を満たすために形状と構造を正確に決定するプロトタイプを作成する 3 つのステップで構成されています。

材料科学：

当社のマテリアルサイエンスチームは、クライアントと緊密に協力して、製品の性能または持続可能性への影響に関係なく、満たされていない要求を克服します。材料の仕様と試験に関する地域、国、および国際的な指示を把握するために、当社は業界団体と積極的に関わっています。サプライヤーベースと社内の専門知識との相互作用を組み合わせて、画期的な材料のブレークスルーを提供し、独自のバージンポリマー、持続可能なソリューション、付加技術などの幅広いソリューションから選択します。

ラピッドプロトタイピング:

ラピッドプロトタイピングは、当社の設計手法の重要な要素です。当社のデザインラボ内には、最先端のモデルショップが建設されています。これにより、当社の 3D プロトタイプサンプルメーカーと直接連携して、非常に短時間で物理モデルとコンプを完成させることができます。また、必要に応じて目標を設定および変更し、料金を管理し、最も重要なこととして、開発時間を短縮することもできます。

金型製作と実現:

Honokage には、3 人の有資格の金型設計者と 15 人の金型製作者、2 人のオーストラリア人の金型設計と製作コンサルタント、以下のチームセンターがあります。

CNC4台、彫刻機1台、放電加工機3台、研削盤1台、フライス盤3台、ボール盤1台、旋盤1台、三次元測定機1台。
金型測定精度0.002mmまで
経験豊富なチーム！

テクノロジーの統合:

インモールド印刷、ラベリングシステム、ロボットアーム、金型、デマーグ装置、外観検査システム、自動組立システム、自動スタッキングシステムと自動包装システムにより、生産プロセス全体を完全に調整できます。

柔軟な製造戦略:

初期パッケージングには、生産に投入するための多額の初期費用が必要です。危険は大きい。私たちの柔軟な戦略はそれを変えます。既存のモールドベースとホットランナー、およびキャビテーションの少ない順応性のある製造システムへのアクセスを提供します。専用の大量生産金型の前に、この柔軟な戦略を使用してリスクを軽減し、市場投入までの時間を延ばすことができます。これにより、5,000 万個まで成長する余地も生まれます。

研究開発

生分解性プラスチック容器