Honokageができるプロセス全体はからですIMLパッケージング/プラスチック射出成形部品の設計、材料科学、ラピッドプロトタイピング、大量生産までの金型製造。
プロダクトデザイン:
Honokageは、コンセプトの発見、技術開発、定性的および定量的評価を通じて、クライアントとエンド消費者のために適切なパッケージングソリューションを設計および作成できます。 私たちのデザインプロセスは、あなたのアイデアを自由な手のスケッチで明確で詳細なデザインに変えるための3つのステップで構成されています。3Dレンダリングとプロトタイプを作成して、必要な製品仕様を満たす形状と構造を正確に決定します。
材料科学:
私たちのマテリアルサイエンスチームは、クライアントと緊密に協力して、製品のパフォーマンスや持続可能性の効果に関連しているかどうかにかかわらず、満たされていない要求を克服します。 材料仕様とテストに関する地域、国内、および国際的な指示を把握するために、業界団体と積極的に関わっています。 私たちは、サプライヤーベースと内部の専門知識の間の相互作用を組み合わせて、画期的な材料のブレークスルーを提供し、独自のバージンポリマー、持続可能なソリューション、添加技術などの幅広いソリューションから選択します。
急速なプロトタイピング:
ラピッドプロトタイピングは、当社の設計方法論の重要な要素です。 デザインラボ内には、最先端のモデルショップを建設しました。 これにより、3Dプロトタイプのサンプルメーカーと直接連携し、非常に短時間で物理モデルとコンプを好転させることができます。 また、必要に応じて目標を設定および変更し、料金を管理し、最も重要なことに、開発の時間を短縮することもできます。
金型作成 & 実現:
Honokageには、3人の資格のある金型設計者と15人の金型メーカー、2人のオーストラリアの金型設計および製造コンサルタント、以下のようにチームセンターがいます。
CNCマシンの4ユニット、彫刻機の1ユニット、EDMの3ユニット、研削機のための1、フライス盤のための3、掘削機のための1、旋盤マシン用に1、3次元測定機用に1。
0.002mmまでの金型測定精度
経験豊富なチーム!
金型印刷、ラベリングシステム、ロボットアーム、金型など、より効率的かつ安定した方法でお客様に高品質の製品を生産するために、すべてのサポートリソースを統合します。デマグ装置、目視検査システム、自動アセンブリシステム、自動スタッキングシステム、自動包装システム、 生産プロセス全体を完全に調整できるようにします。
最初のパッケージングでは、生産に投入するために大きな先行コストが必要です。 危険は大きいです。 私たちの柔軟な戦略はそれを変えます。 既存の金型ベースとホットランナーへのアクセス、およびキャビテーションの低い適応可能な製造システムを提供します。 専用の大量生産型の前に、この柔軟な戦略でリスクを減らし、市場に出す時間を増やすことができます。これにより、5,000万個に成長する余地もあります。